El proceso de producción de tubos cuadrados de aluminio incluye cuatro pasos principales:
Fundición y Fundición
Los lingotes de aluminio se calientan hasta alcanzar un estado líquido en un horno de fundición a 400-500 grados, se desgasifican y luego se moldean en palanquillas cilíndricas para garantizar una composición uniforme de la aleación.
Extrusión en caliente
Utilizando una extrusora hidráulica, el tocho se extruye a través de una matriz para formar tubos de sección cuadrada-a una temperatura de 400 a 500 grados. El proceso de extrusión se divide en extrusión ordinaria (tolerancia del espesor de pared ±0,1 mm) y extrusión de precisión (tolerancia ±0,02 mm) para cumplir con diferentes requisitos de precisión.
Fortalecimiento del tratamiento térmico
Las propiedades mecánicas se ajustan mediante procesos como T4 (envejecimiento natural), T5 (envejecimiento artificial) y T6 (tratamiento en solución + envejecimiento artificial). Por ejemplo, el tratamiento T6 puede aumentar la dureza Vickers a más de 75 HV y la resistencia a la tracción a 290 MPa.
Tratamiento superficial
La anodización forma una película de óxido de 5 a 25 μm, lo que mejora la resistencia a la corrosión; el revestimiento electroforético proporciona efectos decorativos superiores y resistencia a la intemperie; Los procesos de pulverización pueden lograr diversas apariencias, como vetas de madera y vetas de piedra.
